设计研发团队
设计研发精英团队:30多名设计研发工程师为腾允产品打造与众不同 的特色产品文化知识,通过膜材无缝焊接技术设计裁
剪图及膜材安装施工等技术!正在研发:钢结构组装结构等技术,成功后膜结构部分产品可直接发货现组装成形,无需焊接等施工处理直接安装即可使用。欢迎业界各位朋友多提宝贵意见!
1、膜结构与膜材料
膜结构(MembraneStructure),也即张拉膜结构(TesionedMembraneStructure),是依靠膜材自身的张拉力和特殊的几何形状而构成的稳定的承力体系。膜只能承受拉力而不能受压和弯曲,其曲面稳定性是依靠互反向的曲率来保障,因此需制作成凹凸的空间曲面,故习惯上又称空间膜结构。
1917年美国兰彻斯特建议利用新发明的电力鼓风机将膜布吹胀,作野战医院,但没有真正成为使用的产品。1946年,一位名为贝尔德的人为美国军方做了一个直径15m圆形充气的雷达罩,由此而衍生出了新的膜结构工业产业。
最受人注目的是1967年FreiOtto设计的加拿大蒙特利尔博览会上的西德馆,其以轻质透明有机织片作为顶部结构,开了膜结构商业化的先河。1970年日本大阪万国博览会上一座气承式膜结构的拟椭圆形美国馆(尺寸140×83.5m),首次采用了聚氯乙烯(PVC)涂层的玻璃纤维织物,这是世界上第一个大跨度的膜结构。以后,膜结构象雨后春笋,迅速发展。
膜结构的发展总是和膜材(MembraneMaterial)的进步分不开的,下面先介绍膜材料。 膜材的主要特征如下:
(1)拉伸性能膜材的拉伸性能包括拉伸强度(TensionnStrength)、拉伸模量(ModulusofElasticity)和泊松比(Poisson‘sRatio)三个力学指标。膜材本身不能受压也不能抗弯,但具有很高的拉伸强度,所以要使膜结构正常工作就必须引入预拉力、并形成互反曲面。通常膜材料的拉伸强度都可达100MPa以上。及其撕裂强度、正交异向性、蠕变和松弛、非力学性质:安全方面的性质,如耐久性、防火性能、防雷性能等;非安全方面性质,如隔音或音响性能、自洁性能等等。
由于膜结构的造型要求和膜材自身特性的原因,膜结构设计与其它结构有很大的不同。膜结构设计包括形状确定(“找形”,FormFinding)、荷载分析(LoadingCaseAnalysis)和裁剪分析(CuttingPattern)等三方面内容。